在現(xiàn)代物流和包裝領(lǐng)域，BC噸桶作為一種常見(jiàn)的輸送和儲(chǔ)存容器，由內(nèi)容器和金屬框架組合而成，內(nèi)容器采用高分子量高密度聚乙烯吹塑成型，強(qiáng)度高、耐腐蝕、衛(wèi)生性好。IBC噸桶的重復(fù)使用，可以提供諸多經(jīng)濟(jì)和環(huán)境的優(yōu)勢(shì)，減少企業(yè)存儲(chǔ)及運(yùn)輸成本。現(xiàn)今的ibc桶在儲(chǔ)存液體產(chǎn)品過(guò)后，在進(jìn)行BC噸桶的重復(fù)利用之前，需要進(jìn)行一系列處理步驟以確保其安全和適用性。
一、IBC噸桶重復(fù)利用前需要進(jìn)行的處理有哪些

（1）殘液處理：對(duì)于回收的廢包裝鐵桶，先將桶內(nèi)殘液倒出，以減少后續(xù)清洗成本；
（2）內(nèi)外清洗：采用高壓清洗設(shè)備對(duì)IBC噸桶內(nèi)外進(jìn)行清洗；
（3）瀝水：采用瀝水裝置，將殘留在噸桶內(nèi)部的水瀝干；
（4）消毒：對(duì)清洗后的噸桶進(jìn)行消毒，是噸桶呈現(xiàn)干燥潔凈無(wú)污染狀態(tài)，避免下一承裝產(chǎn)品收到污染；
（5）檢查：對(duì)清洗后的噸桶進(jìn)行檢查，查明噸桶是否滿(mǎn)足在此重復(fù)利用的必要；
（6）入庫(kù)待使用：將檢查無(wú)誤的噸桶入庫(kù)，進(jìn)行下一步重復(fù)使用。

二、人工處理
以往對(duì)于IBC內(nèi)部殘液處理及噸桶內(nèi)外的清洗大多采用人工的方式，人工倒殘液時(shí)無(wú)法避免要與內(nèi)部殘留接觸，且人工手持噴槍對(duì)IBC噸桶進(jìn)行清洗，清洗效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、清洗質(zhì)量差，當(dāng)需要對(duì)較多數(shù)量的ibc桶進(jìn)行清洗時(shí)，會(huì)大大增加工作人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，進(jìn)而導(dǎo)致工作人員的身心疲憊，且傳統(tǒng)的人工清洗后，需要通過(guò)自然風(fēng)干，整個(gè)周期時(shí)間較長(zhǎng)，不適合現(xiàn)今的ibc桶清洗行業(yè)中。
 
二、自動(dòng)化處理
德高潔根據(jù)IBC噸桶自動(dòng)化清洗線(xiàn)，為“一”字型布局，有上下桶儲(chǔ)存區(qū)，方桶為上下兩層，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料；地面輸送結(jié)構(gòu)為板鏈傳動(dòng)，共由上料工位、回收工位、內(nèi)部清洗工位、外部清洗工位、吸水工位、控水工位、消毒工位組成。能夠代替人工完成噸桶的抽殘、清洗、瀝干、消毒等作業(yè)。 清洗線(xiàn)可以同時(shí)解決IBC噸桶的內(nèi)外部的清洗，針對(duì)噸桶內(nèi)部清洗，采用高壓水三維立體清洗技術(shù)，清洗時(shí)三維清洗噴頭，在桶內(nèi)完成自動(dòng)球面掃描清洗，實(shí)現(xiàn)桶內(nèi)三維立體近距離噴射，在保證高壓水射流打擊效果的基礎(chǔ)上增加打擊面積，有效提高清洗效率，減少水資源的浪費(fèi)，以達(dá)到化工噸桶內(nèi)部360°全方位清洗的目的。 其主要清洗流程包括：方桶放入上桶儲(chǔ)存區(qū)待洗→傳送至上桶工位→殘液回收稀釋→外部清洗→桶內(nèi)清洗→掏渣→漂洗→瀝水→消毒→下線(xiàn)→傳至下桶儲(chǔ)存區(qū)，整條自動(dòng)清洗線(xiàn)可以真正做到省時(shí)省力，整個(gè)清洗流程僅需1-2位工人輔助作業(yè)，清洗一個(gè)噸桶的平均時(shí)間2-6分鐘（視臟污情況而定），清洗時(shí)可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)整清洗時(shí)間、壓力、流量等參數(shù)，一種方便、高效、安全的清洗方式。