換熱器是一種熱能轉(zhuǎn)換和余熱利用的設(shè)備，在化工廠、發(fā)電廠及石化企業(yè)等工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛。然而，換熱器長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，厚度一般從幾毫米到十幾毫米，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)把管路堵死。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每年由于換熱器結(jié)垢而造成的損失高達(dá)100億元以上，因此需要對(duì)換熱器進(jìn)行定期清洗。

 

 

在清洗換熱器結(jié)垢時(shí)，要根據(jù)結(jié)垢產(chǎn)生原因、類(lèi)型和影響因素等綜合比較，選擇更合適的清洗方法。對(duì)于常用的換熱器而言，根據(jù)結(jié)垢機(jī)理，換熱器結(jié)垢分為以下幾類(lèi)：

 

1、類(lèi)析晶結(jié)垢

 

如水冷卻系統(tǒng)中，由于水中過(guò)飽和的鈣、鎂鹽類(lèi)由于溫度、pH 值等變化而從水中結(jié)晶沉積在換熱器表面，而形成了水垢；

 

2、粒結(jié)垢

 

流體中懸浮的固體顆粒在換熱面上的積聚；

 

3、化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢

 

由于化學(xué)反應(yīng)而造成的固體沉積；

 

4、腐蝕結(jié)垢

 

換熱介質(zhì)腐蝕換熱面，產(chǎn)生腐蝕產(chǎn)物沉積于受熱面上而形成污垢；

 

5、生物結(jié)垢

 

對(duì)于常用的冷卻水系統(tǒng)來(lái)講，工業(yè)水中往往含有微生物及其所需的營(yíng)養(yǎng)，這些微生物群體繁殖，其群體及其排泄物同泥漿等在換熱表面形成生物垢；

 

6、凝固結(jié)垢

 

在過(guò)冷的換熱面上，純液體或多組分溶液的高溶解組分凝固沉積。

 

換熱器結(jié)垢往往是多種過(guò)程的共同作用結(jié)果，因此換熱器上的實(shí)際污垢，常常是多種污垢混合在一起的。傳統(tǒng)清洗方法大多采用的是化學(xué)酸洗和機(jī)械清除法，但這兩種方法都有缺點(diǎn)。

 

 

北京德高潔清潔設(shè)備有限公司是一家*清潔環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商，已積累了二十余年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗(yàn)，采用高壓水射流技術(shù)清洗換熱器。由于高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落并沖走，從而實(shí)現(xiàn)垢層和管壁的分離。所以它比傳統(tǒng)的化學(xué)清洗、簡(jiǎn)單機(jī)械及手工清洗方法速度快幾倍到幾十倍。

 

換熱器清洗主要分為管程和殼程，殼程清洗一般是采用人工手持高壓噴槍沖洗或是將噴嘴布置在由機(jī)械臂進(jìn)給的裝置上，將噴嘴對(duì)準(zhǔn)管間的縱橫縫隙，邊移動(dòng)裝置邊沿縱向清洗管間垢物，直至將管間所有縫隙的污垢清洗干凈，從而完成換熱器殼程的清洗。管程的清洗首先將換熱器的封頭、封尾拆掉，露出所有的列管，然后用剛性噴槍或撓性高壓噴槍插入管孔200-300mm的距離，打開(kāi)噴槍控制閥，使高壓水加壓，一直到達(dá)額定壓力，隨后，在清洗過(guò)程中，逐步使噴槍向管道深部推進(jìn)，直到高壓水射流從換熱器另外一端噴出。之后，操作人員將噴槍在工作狀態(tài)下緩慢抽回，垢物則繼續(xù)被破碎，直到將噴槍拉回到送進(jìn)時(shí)的管口處，這時(shí)垢物也陸續(xù)被排出管道。此后，采用同樣的方法，對(duì)逐根列管進(jìn)行清洗，直至將整臺(tái)換熱器的管程清洗干凈。

 

高壓水清洗換熱器的特點(diǎn)：

 

1、可降低干法和濕管刷管除垢的勞動(dòng)強(qiáng)度與粉塵危害；

 

2、可防止刷管過(guò)程中的堵管現(xiàn)象，對(duì)于一般運(yùn)行中的堵管，如果時(shí)間不長(zhǎng)，結(jié)塊不十分硬的，用高壓噴槍也可將其沖開(kāi)；

 

3、采用高壓水清洗蒸發(fā)器，不會(huì)損壞內(nèi)壁，經(jīng)過(guò)沖洗后的管壁，可以恢復(fù)到原有的光潔度，從而延緩了二次結(jié)垢的速度，延長(zhǎng)了蒸發(fā)器的使用周期；

 

4、高壓水清洗操作簡(jiǎn)單方便，使用靈活。可根據(jù)各設(shè)備的結(jié)垢情況隨時(shí)進(jìn)行清洗，對(duì)于內(nèi)孔Φ50長(zhǎng)7米的管道，每根只需三分鐘就可以完成清洗。